برش لیزری
فرآیند برش لیزری بیش از دو دهه است که به عنوان یک فناوری صنعتی و پیشرو معرفی و در مقیاس تجاری مورد استفاده قرار گرفته است. از زمان متداول شدن این فناوری تاکنون با توسعه بیشتر این روش و تولید دستگاههای پیشرفتهتر، اکنون میتوان هر طرح برش و الگویی را با برش لیزری انجام داد.
فرآیند برش لیزر به قدرت و دقت محاسباتی پیشرفته و پرتوهای لیزر متکی است. این فرآیند با استفاده از دستگاهی قدرتمند و به صورت خودکار و از قبل برنامه ریزی شده میکند. بسیاری از صنایع از برش لیزر برای برشکاری طرحهای پیچیده و دقیق روی انواع مواد استفاده میکنند. اگر میخواهید از خدمات برش لیزری فلزات برای تولید محصولات مورد نظر خود استفاده کنید، باید نسبت به نحوه کارکرد، انواع و مزایای این روش اطلاعات خود را افزایش دهید.
برش لیزری فناوری است که در آن از اشعه لیزر برای برش اجسام استفاده میشود؛ و نوعاً از این فناوری در زمینه صنعت استفاده میشود. برش لیزری توسط استعمال اشعه لیزر از یک خروجی قوی لیزر روی اجسامی که میخواهند بریده شوند انجام میشود. قسمتی از جسم مورد نظر که بریده میشود یا آب میشود یا میسوزد یا تصعید میشود و توسط فشار گاز از روی جسم پاک میشود. و سر انجام سطح بریده شده با کیفیت خیلی عالی بریده میشود.
لیزر تکنولوژی ای است که توسط تقویب اپتیکی بر پایه تابش گسیل برانگیختگی، (ترجمه فارسی عبارت انگلیسی Light Amplification by Stimulated Emission Radiation), نور تولید می کند. ساده ترین ساختار تولید لیزر شامل دو آینه است که به صورت موازی روبروی هم قرار گرفته اند به گونه ای که یک نوسان ساز را تشکیل می دهند، با ایجاد یک محیط فعال بین آینه که روند تابش و بازتابش بین آن دو را تقویت کند عمل لیزش اتفاق می افتد.
مقاله پیشنهادی جهت مطالعه : معرفی دستگاه گرانول
تاریخچه دستگاه برش لیزر
اولین دستگاه برش لیزر در سال 1965 میلادی توسط مرکز تحقیقات Western Electric Engineering که یک مرکز تحقیقاتی مهندسی آمریکایی بود، ساخته شد.
حدود دو سال بعد در سال 1967 میلادی، بریتانیا دست به کار شد و اولین دستگاه برش لیزر که قابلیت برش فلزات را داشت، ساخت. این دستگاه با جت اکسیژن کار میکرد. استفاده از جت اکسیژن و تکنولوژی های مورد استفاده در این دستگاه برش لیزر باعث شده بود که بتواند فلزات را برش بزند.
این تکنولوژی در سال 1970 میلادی وارد صنعت هوا فضا شد و از آن برای برش فلزاتی از قبیل تیتانیوم استفاده میکردند.
تیتانیوم یک عنصر شیمیایی است و یکی از عناصر مهم در ساخت بدنه ی سامانه های هوایی مانند موتور جت، موشک، و فضاپیما است.
همچنین دستگاه لیزری وجود داشت که با گاز Co2 کار میکرد و برای برش غیرفلزات مانند پلکسی گلاس، پارچه، چوب و… مورد استفاده قرار می گرفت.
مقاله پیشنهادی جهت مطالعه : تفاوت دستگاه لیزر و CNC
مزایای برش لیزری
از فواید استفاده از دستگاه برش لیزری برای تولید قطعات مختلف میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- انعطاف پذیری: برش لیزری برای هر بار برش جداگانه نیازی به تعویض ابزار ندارد. تنظیمات اولیه برای برش قطعات مختلف با هرگونه پیچیدگی به راحتی امکان پذیر است.
- دقت بالا: دقت یکی از مزایای اصلی برش لیزر در مقایسه با سایر روشهای برش حرارتی است. دقت بالا این فرصت را فراهم میکند تا قطعات دقیقاً به مانند طرح داخل کامپیوتر برشکاری شوند.
- سرعت بالا: برش لیزری بسیار سریعتر از روشهای برش مکانیکی سنتی است. به همین دلیل میتوان قطعات بیشتری را در زمان کمتر تولید کرد. این ویژگی به صرفه جویی در زمان و هزینهها منجر میشود.
- اتوماسیون: برش لیزر به نیروی انسانی کمی نیاز دارد زیرا دستگاه به صورت اتوماتیک کار میکند. اپراتور لازم نیست استادکار باشد ولی هنوز هم نقش زیادی در کیفیت نهایی کار دارد اما سرعت برش و نیاز کم به کار دستی باعث کاهش هزینهها نسبت به سایر روشهای دیگر میشود.
- برش بدون تماس: در برش لیزر فقط پرتو نور با مواد تماس پیدا میکند. بنابراین، هیچ تماس مکانیکی و اصطکاکی که بتواند ابزار را مستهلک کند وجود ندارد.
- تطبیق پذیری: برش لیزر برای طیف گستردهای از مواد اعم از انواع مختلف فلزات، ام دی اف، چوب، کاغذ، پلکسی گلاس و غیره کاربرد دارد. فقط مهم است برای ماده مورد نظر خود از دستگاه مناسب استفاده کنید.